自动移液工作站校准流程与期间核查要点：数据可靠性与精度保障

自动移液工作站的计量表现会随使用时间变化，定期校准与期间核查是保持数据可比的重要环节。设备标称移液准确度为 20μL 不超过 1.5%、100μL 不超过 1%、200μL 不超过 0.8%，精确度对应 1%、0.8% 与 0.5%，校准与核查可围绕这些容量点展开，依据可参照 JJG 646-2006《移液器》与 GBT41812-2022《自动移液工作站性能检测通则》。

一、校准与期间核查的区别

校准是依据计量规范对设备进行的系统评定，通常由具备条件的机构或厂家计量人员实施，输出各容量点的示值误差与重复性数据，并可出具报告。期间核查是实验室在两次校准之间自行开展的简易检查，用于确认设备状态是否保持稳定。

两者的关系可以理解为：校准确定基线，期间核查确认基线没有被破坏。设备在完成安装确认后进入常规使用，期间核查的频次可依据使用强度、样品性质与历史数据确定，不必与校准周期完全一致。

二、校准前的准备与环境条件

校准环境宜控制在温度波动较小的房间内，避免气流直吹与阳光直射。所用纯水、分析天平、温湿度记录仪需在校准有效期内，天平的分度值应与被检体积匹配，过粗的天平会放大换算误差。

校准前应清洁托盘与移液模块，确认吸头盒摆放到位，设备在通电后完成自检并空跑一次动作，观察有无异响。把设备编号、程序版本、吸头批次等信息登记在记录表上，便于结果追溯。

容量点的选择建议覆盖常用工作区间：YP50 系列可取 2μL、10μL、20μL、50μL；YP200 系列可取 5μL、20μL、100μL、200μL。每个容量点重复多次，取平均值与离散程度一并评价。

三、移液准确度与精确度的校准流程

按 JJG 646-2006 的思路，用称重法测定移液体积：在恒温条件下吸取纯水，转移至已称重的容器中称量，按水温对应的密度换算体积。该方法的准确性取决于天平精度与蒸发控制，操作时宜缩短称量间隔。

评价时分别计算示值误差与重复性。示值误差反映系统偏差，重复性反映随机偏差。设备标称准确度 20μL 不超过 1.5%、100μL 不超过 1%、200μL 不超过 0.8%，精确度对应 1%、0.8% 与 0.5%，可作为判定参考，实验室可据此设定更严的内控限值。

整机层面的自动化功能可参照 GBT41812-2022 的思路核查，包括程序执行是否完整、板位切换是否正确、动作重复是否一致。计量特性与功能特性分开评价，可减少相互干扰，结论也更清晰。

四、重复性与交叉污染核查

重复性核查可在同一块板上安排多组平行分液，比较孔间差异。若某通道表现与其他通道差异较大，可先更换该通道吸头后复测，再判断是否需要维护。

交叉污染核查常用染料或荧光标记法：在指定孔位加入高浓度标记物，按常规程序运行，检测相邻孔位是否存在残留信号。程序中使用新吸头并保持适当的吸液速度，可降低残留的可能。

此外可对 96 孔到 384 孔板的格式转换做一次位置核查，确认转换后各孔对应关系与预期一致，避免因板面映射错误导致结果错配，这类问题在数据层面不易被察觉。

五、期间核查的频次与判定

期间核查频次建议按使用强度确定：每日连续运行的实验室可每月核查一次常用容量点，使用频次较低的实验室可每季度进行一次。更换吸头品牌、更换移液头或搬迁设备后，应增加一次核查。

判定时把实测值与设备标称指标及实验室自设的内控限值比较。内控限值可略严于标称值，例如取标称值的八成作为预警线，超出预警线时提前安排维护，减少影响实验的风险。

六、记录管理与异常处理

记录内容建议包含核查日期、环境温湿度、容量点、重复次数、平均值、示值误差、重复性与判定结论，并注明所用天平与纯水的状态。记录保存期限按实验室质量体系要求确定。

出现超差时应先复测确认，再排查吸头、液体与操作因素；仍超差则暂停用于关键实验，并联系售后安排处理。处理完成后需重新核查并记录，方可恢复使用。

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